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閘閥

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閘閥(gate valve)是一個啟閉件閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關,不適門參數而異 , 通常為 5°, 介質溫度不高時為 2°52‘。改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。1運動方式編輯閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即只依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座, 以保證密封面的密封性。運動方式:閘閥的閘板隨閥桿一

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[{"ID":"282","Title":"閘閥","UserID":"0","UserName":"","Author":"馬迎弟","CompanyID":"0","CompanyName":"","HitNumber":"2","Detail":"

閘閥(gate valve)是一個啟閉件閘板,閘板的運動方向與<\/span>流體<\/a>方向相垂直,閘閥只能作全開和全關,不適門參數而異 , 通常為 5°, 介質溫度不高時為 2°52‘。改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。<\/span><\/p>$detailsplit$

1<\/strong>運動方式編輯<\/h2>

閘閥關閉<\/a>時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即只依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座, 以保證密封<\/a>面的密封性。<\/p>

運動方式:閘閥<\/a>的閘板隨閥桿一起作直線運動的,亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上 有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變為直線運動 , 也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象 , 通常在開到頂點位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程〉來確定。有的閘閥閥桿螺母設在閘板上,手輪轉動帶動閥桿轉動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。<\/p>

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2<\/strong>種類編輯<\/h2>

國內生產閘閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個大類:以JB/T2203-1999《閘閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數安全閥生產廠家均按本標準設計生產。<\/p>

手動閘閥工作原理:轉動手輪,通過手輪與閥桿的螺紋的進、退,提升或下降與閥桿連接的閥板,達到開啟和關閉的作用。<\/p>

按殼體/主體材料分類,閘閥可分為:<\/p>

金屬材料閥門:如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鉛合金閥門等。<\/p>

金屬閥體襯里閥門:如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。<\/p>

非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門<\/a>。<\/p>

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3<\/strong>優點編輯<\/h2>

優點:<\/strong><\/p>

1、流動阻力小。閥體內部介質通道是直通的,介質成直線流動,流動阻力小。<\/p>

2、啟閉時較省力。是與截止閥<\/a>相比而言,因為無論是開或閉,閘板運動方向均與介質流動方 向相垂直。<\/p>

3、高度大,啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大,降是通過螺桿進行的。<\/p>

4、水錘現象<\/a>不易產生。原因是關閉時間長。<\/p>

5、介質可向兩側任意方向流動,易于安裝。閘閥通道兩側是對稱的。<\/p>

6、結構長度(系殼體兩連接端面之間的距離)較小。<\/p>

7、形體簡單 , 結構長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。<\/p>

8、結構緊湊,閥門剛性好,通道流暢,流阻數小,密封面采用不銹鋼和硬質合金,使用壽命長,采用PTFE填料.密封可靠.操作輕便靈活.<\/p>

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4<\/strong>缺點編輯<\/h2>

缺點:<\/strong>密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。結構較復雜。<\/p>

閘閥的種類 ,按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可分為 : 單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。<\/p>

結構特點:長期以來市場上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現象,本企業引進歐洲高科技橡膠及閥門制造技術所生產的彈性座封閘閥<\/a>,克服了一般閘閥密封不良,生銹等缺陷,彈性座封閘閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密封效果,該閥具有開關輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優點。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統等體管線上作為調節和截流裝置使用。<\/p>

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5<\/strong>特點編輯<\/h2>

重量輕:本體采用球墨鑄鐵制成,重量較傳統閘閥重量減輕約20%~30%,安裝維修方便。<\/p>

平底式閘座:傳統的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭,木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于閥底凹槽內,容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象,彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計,不易造成雜物淤積,使流體暢通無阻。<\/p>

整體包膠:閘板采用高品質的橡膠進行整體內、外包膠,歐洲的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。水<\/p>

精鑄閥體:閥體采用精密鑄造,的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。<\/p>

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6<\/strong>工作原理編輯<\/h2>

閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關,不能作調節和節流。閘板有兩個密封面,常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為5°,介質溫度不高時為2°52'。楔式閘閥的閘板可以做成一個整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導槽,將旋轉運動變為直線運動,也就是將操作轉矩變為操作推力。開啟閥門時,當閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道完全暢通,但在運行時,此位置是無法監視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置即行程來確定。有的閘閥,閥桿螺母設在閘板上,手輪轉動帶動閥桿轉動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。<\/p>

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7<\/strong>注意事項編輯<\/h2>

注意事項:<\/strong><\/p>

1、手輪<\/a>、手柄<\/a>及傳動機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。<\/p>

2、雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。<\/p>

3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥(以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。<\/p>

4、帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。<\/p>

5、如果閥門經常開關使用 , 每月至少潤滑<\/a>一次。<\/p>

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8<\/strong>主要標準編輯<\/h2>

(1)GB/T 12232-2005 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥<\/p>

(2)GB/T 12234-2007 石油、天然氣工業用螺柱連接閥蓋的鋼制閘閥<\/p>

(3)GB8486-87 《內螺紋連接閘閥、截至閥、球閥<\/a>、止回閥<\/a>通用技術條例》<\/p>

(4)GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截至閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制閘閥》<\/p>

(5)JB/T53162-1999 《閘閥產品質量分等》<\/p>

(6)JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥<\/a>》<\/p>

(7)JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命實驗規程》<\/p>

(8)JB/TQ648-8《鐵質對夾式平板閘閥》<\/p>

(9)JB/T53200-94《鐵質對價平板閘閥 產品質量分等》<\/p>

(10)JB/T53242-94《鋼制平板閘閥 產品質量分等》<\/p>

1<\/strong>、原理<\/strong><\/p>

關閉件(閘板)沿通路中心線的垂直方向移動做全開和全關切斷用。<\/p>

2<\/strong>、選用<\/strong><\/p>

閘閥主要用于截斷或接通管路中的介質,一般不作為調節或節流使用。<\/p>

3<\/strong>、分類<\/strong><\/p>

閘閥根據分類方法不同可分為:平行式閘閥、楔式閘閥、升降式閘閥、旋轉桿式閘閥、快速啟閉閘閥、縮口閘閥、平板閘閥等。<\/p>

4<\/strong>、特點<\/strong><\/p>

流體阻力小,適用的壓力、溫度范圍大,介質流動方向不受限制,密封性能良好。<\/p>

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9<\/strong>安裝要點編輯<\/h2>

1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。<\/p>

2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。<\/p>

3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。<\/p>

4)、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用,嚴禁碰撞。<\/p>

5)、帶傳動機構的閘閥,按產品使用說明書的規定安裝。<\/p>

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10<\/strong>執行標準編輯<\/h2>

1、產品標準<\/p>

《通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥》GB/T 12232-2005<\/p>

《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005[1]<\/span> <\/a><\/p>

《管線用鋼制平板閘閥》JB/T 5298-91<\/p>

《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999<\/p>

《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》 GB/T 17219-1998<\/p>

2、工程標準<\/p>

《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242-2002<\/p>

《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243-2002<\/p>

JB/T 1712-2010 閘閥零部件 填料和填料墊<\/p>

GB 15558.3-2010 燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統 第3部分:閘閥<\/p>

JB/T 2769-2010 閘閥零部件 高壓螺紋法蘭<\/p>

JB/T 1741-2010 閘閥零部件 頂心<\/p>

JB/T 1726-2010 閘閥零部件 閥瓣蓋和對開圓環<\/p>

JB/T 1703-2010 閘閥零部件 襯套<\/p>

JB/T 3595-2002 電站閘閥 一般要求<\/p>

JB/T 5208-2010 閘閥零部件 隔環<\/p>

JB/T 1700-2010 閘閥零部件 螺母、螺栓和螺塞<\/p>

GB/T 12239-2010 工業閘閥 金屬隔膜閥<\/p>

JB/T 6903-2010 閘閥鍛鋼件超聲波檢測<\/p>

GBT 22652-2010 閘閥密封面堆焊工藝評定<\/p>

GB/T 8464-2010 鐵制和銅制螺紋連接閘閥<\/p>

JTJ 308-2003 船用閘閥設計規范<\/p>

JB/T 6902-2010 閘閥液體滲透檢測<\/p>

GB/T 13927-2010 工業閘閥 壓力試驗<\/p>

GB/T 15188.1-1994 閘閥的結構長度 對焊連接閘閥<\/p>

GB 13927-1992 通用閘閥 壓力試驗<\/p>

DB33/T 730-2009 燃氣管道銅制閘閥質量要求<\/p>

JB/T 2778-2010 閘閥零部件 高壓管件和緊固件溫度標記<\/p>

JB/T 5211-2010 閘閥零部件 閘閥閥座<\/p>

JB/T 7760-2010 閘閥填料密封 試驗規范<\/p>

JB/T 7248-2010 閘閥用低溫鋼鑄件 技術條件<\/p>

JB/T 2772-2010 閘閥零部件 高壓盲板<\/p>

JB/T 1718-2010 閘閥零部件 墊片和止動墊圈<\/p>

GB/T 6567.4-2010 技術制圖 管路系統的圖形符號 閘閥和控制元件<\/p>

JB/T 10768-2007 空調水系統用電動閘閥<\/p>

GB/T 6567.5-2010 技術制圖 管路系統的圖形符號 管路、管件和閘閥等圖形符號的軸測圖畫法<\/p>

JB/T 6440-2010 閘閥受壓鑄鋼件射線照相檢測<\/p>

JB/T 93-2010 閘閥零部件 扳手、手柄和手輪<\/p>

GB/T 12227-2009 通用閘閥 球墨鑄鐵技術條件<\/p>

EJ/T 531-2001 核電廠安全級閘閥驅動裝置的鑒定<\/p>

GB/T 308-2004 閘閥型號編制方法<\/p>

GB/T 19278-2003 熱塑性管材管件閘閥通用定義及術語<\/p>

GB/T 12226-2005 通用閘閥 灰鑄鐵件技術條件<\/p>

GB/T 21465-2010 閘閥 術語<\/p>

JB/T 5300-2010 工業用閘閥材料選用導則<\/p>

JB/T 450-2010 鍛造角式高壓閘閥 技術條件<\/p>

YB/T 5136-1993 閘閥用鉻釩彈簧鋼絲<\/p>

YB/T 5102-1993 閘閥用油淬火-回火碳素彈簧鋼絲<\/p>

SN/T 1455-2004 出口閘閥檢驗規程<\/p>

SHS01030-92(英文版) 閘閥維護檢修規程<\/p>

SH/T 3064-2003石油化工鋼制通用閘閥、檢驗及驗收<\/p>

SH/T 3064-2003石油化工鋼制通用閘閥選用、檢驗<\/p>

SH/T 3064-2003 石油化工鋼制通用閘閥選用、檢驗及驗收<\/p>

SH 3518-2000閘閥檢驗與管理規程<\/p>

SH 3518-2000閘閥檢驗與管理規程<\/p>

SH 3064-94 (舊版p d f)石油化工鋼制通用閘閥選用,檢驗及驗收<\/p>

QJ 16-20低溫閘閥設計準則<\/p>

JB/T 10529-2005 陶瓷密封閘閥 技術條件<\/p>

JB/T 7746-2006 緊湊型鋼制閘閥<\/p>

JB/T 6446-2004真空閘閥<\/p>

JB/T 5263-2005 電站閘閥<\/a>鑄鋼件技術條件<\/p>

CJ/T 180-2003 家用手動燃氣閘閥<\/p>

CB/Z 800-2004 船用閘閥選用指南<\/p>

GB/T 19672-2005 管線閘閥 技術條件<\/p>

GB/T 12230-2005 通用閘閥 不銹鋼鑄件技術條件<\/p>

GB/T 12227-2005 通用閘閥 球墨鑄鐵件技術條件<\/p>

GB/T 12226-2005通用閘閥 灰鑄鐵件技術條件<\/p>

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11<\/strong>用途編輯<\/h2>
  1. 閘閥只供全開、全關各類管路或設備上的介質運行之用,不允許作節流用。<\/p><\/li>

  2. 帶手輪或手柄的閘閥,操作時不得再增加輔助杠杠(若遇密封不嚴,則應檢查修復密封面或其他零件)。手輪、手柄順時針旋轉為關閉,反之則開啟。帶傳動機構的閘閥應按產品使用說明書的規定使用。[2]<\/span> <\/a><\/p><\/li><\/ol>$detailsplit$

    參考資料編輯區域<\/p>$detailsplit$

    1<\/span>運動方式編輯<\/a><\/p>

    2<\/span>種類編輯<\/a><\/p>

    3<\/span>優點編輯<\/a><\/p>

    4<\/span>缺點編輯<\/a><\/p><\/div>

    5<\/span>特點編輯<\/a><\/p>

    6<\/span>工作原理編輯<\/a><\/p>

    7<\/span>注意事項編輯<\/a><\/p>

    8<\/span>主要標準編輯<\/a><\/p><\/div>

    9<\/span>安裝要點編輯<\/a><\/p>

    10<\/span>執行標準編輯<\/a><\/p>

    11<\/span>用途編輯<\/a><\/p><\/div>$detailsplit$

    1<\/span>運動方式編輯<\/a><\/i><\/p>

    2<\/span>種類編輯<\/a><\/i><\/p>

    3<\/span>優點編輯<\/a><\/i><\/p>

    4<\/span>缺點編輯<\/a><\/i><\/p>

    5<\/span>特點編輯<\/a><\/i><\/p>

    6<\/span>工作原理編輯<\/a><\/i><\/p>

    7<\/span>注意事項編輯<\/a><\/i><\/p>

    8<\/span>主要標準編輯<\/a><\/i><\/p>

    9<\/span>安裝要點編輯<\/a><\/i><\/p>

    10<\/span>執行標準編輯<\/a><\/i><\/p>

    11<\/span>用途編輯<\/a><\/i><\/p>","ClassID":"6929","Sort":"0","IsShow":"1","CreateTime":"2015/5/4 13:13:46","UpdateTime":"2015/5/4 13:13:46","RecommendNum":"1","Picture":"2/20150504/635663420169727091418.jpg","PictureDomain":"img67","ParentID":"276","Other":[{"ID":"270","Title":"管道閥","UserID":"0","UserName":"","Author":"馬迎弟","CompanyID":"0","CompanyName":"","HitNumber":"2","Detail":"

    管道閥:控制管道開合的<\/span>閥門<\/a>。廣泛用于制冷、空調、輕工、船舶、石化、食品、醫藥等行業。<\/span><\/p>$detailsplit$

    1<\/strong>基本內容編輯<\/h2>

    定義<\/h3>

    是在流體系統中,用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設備內的介質(液體、氣體、粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置。 用于流體控制的閥門,從簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門,其品種和規格繁多, 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業管路用閥。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質、 液態金屬和放射性流體等各種類型流體的流動 ,閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓,工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式, 如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅動等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下, 按預定的要求動作,或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關閉,閥門依靠驅動或自動機構使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉運動, 從而改變其流道面積的大小以實現其控制功能。<\/p>

    構造<\/h3>

    為一個啟閉作用的的閥門<\/a>,它主要由閥體、啟閉構件和閥蓋三部分組成。閥座在閥體上,閥桿帶動閥門的啟閉件(閥瓣)做升降運動,閥瓣與閥座的離合,使閥門啟閉。<\/p>

    啟閉機構由閥瓣(又叫閥盤、閥芯)、閥桿和驅動裝置(手輪)組成。閥桿用梯形螺紋旋擰在閥蓋上,手輪和閥瓣固定在閥桿的上下兩端,轉動手輪,閥桿可升起或降落,以帶動閥瓣靠近或離開閥座來關閉和開啟,閥瓣與閥座密切相配,靠閥桿的壓力使閥瓣緊壓在閥座上,這時閥門處在完全關閉狀態,閥門嚴密不漏。<\/p>

    \"錨點\"\"錨點\"\"錨點\"<\/p>

    2<\/strong>分類編輯<\/h2>